Feutre filtrant haute température

Le feutre filtrant haute température est un matériau filtrant haute performance créé en adoptant une technologie innovante d'aiguilletage et une technologie composite de fibres spéciales, offrant une résistance à haute température, une stabilité chimique élevée et une capacité efficace de capture des particules. FST s'engage à résoudre les problèmes de traitement des gaz de combustion à haute température et de purification de l'environnement dans divers domaines industriels, en fournissant des produits de filtration durables, fiables et rentables pour répondre aux diverses demandes des clients mondiaux en matériaux de filtration de haute qualité. Il peut être largement utilisé dans les industries très polluantes telles que le ciment, l’acier, l’ingénierie chimique et l’énergie.

Points forts

Avantage en termes de performances

● Résistance aux températures élevées et efficacité de filtration : le feutre filtrant haute température peut maintenir une efficacité de filtration supérieure à 99,5 % à une température de fonctionnement continue allant jusqu'à 260 ℃, ce qui constitue une combinaison de performances de pointe.

● Stabilité structurelle : comparé aux matériaux filtrants traditionnels, le feutre filtrant haute température présente un taux de retrait thermique extrêmement faible (moins de 1 % à 250 ℃) et une excellente stabilité dimensionnelle, garantissant des performances de filtration stables et une étanchéité d'installation dans des environnements soumis à des fluctuations de température.

● Longue durée de vie : dans les environnements industriels difficiles, la durée de vie du feutre filtrant haute température est nettement plus longue que celle des matériaux filtrants traditionnels, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les coûts d'exploitation globaux pour les clients.

Avantages économiques et environnementaux

● Réduire la résistance de fonctionnement : La structure microporeuse tridimensionnelle optimisée rend le flux d'air plus fluide. Par rapport aux médias filtrants traditionnels, la résistance de fonctionnement est réduite de 15 à 20 %, ce qui peut réduire la consommation d'énergie du système et réduire les coûts d'exploitation.

● Durabilité totale : le feutre filtrant haute température utilise des matériaux et des processus de production respectueux de l'environnement. Le produit lui-même est recyclable, aidant ainsi les clients à atteindre leurs objectifs de protection de l'environnement et leurs engagements en matière de développement durable.

Champ d'application

Secteur de l'industrie lourde

● Fonderie d'acier : gaz de haut fourneau, gaz de combustion du convertisseur, dépoussiérage de la tête et de la queue de frittage

● Production de ciment : gaz d'échappement des fours verticaux, gaz de combustion des fours rotatifs, dépoussiérage des broyeurs à ciment

● Métaux non ferreux : filtration et récupération des fumées et poussières à haute température lors du processus de fusion

Industrie de l'énergie et de l'électricité

● Production d'énergie thermique : traitement des fumées des chaudières à charbon

● Incinération des déchets : épuration des fumées à haute température, notamment le modèle Fumes 9807 développé spécifiquement pour l'incinération des déchets

● Énergie chimique : traitement des gaz d'échappement de diverses chaudières industrielles

Génie Chimique et Procédés Spéciaux

● Production de noir de carbone : filtration des gaz d'échappement et recyclage des produits

● Béton bitumineux : traitement des fumées d'asphalte lors du malaxage

● Procédé chimique : filtration de divers gaz et liquides corrosifs à haute température

Fabrication haut de gamme et besoins spéciaux

● Industrie des fibres chimiques : filtration et purification de la masse fondue de polymères

● Industrie pharmaceutique : Filtration terminale des systèmes d'injection d'eau

● Centrale nucléaire : purification de l'huile lubrifiante de la pompe principale

● Carburant aviation : filtration de précision

Conditions de stockage

Le feutre filtrant haute température doit être stocké dans un environnement sec, aéré et sombre, avec une température de stockage idéale de 15 °C à 35 °C et une humidité relative de 35 % à 65 %. Il est recommandé d'utiliser le produit dans les 12 mois à compter de la date de production et de le conserver dans son emballage d'origine avant utilisation.

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